Martin Israelsson bland robotarna i en automatiserad produktionscell där en specialanpassad kammartvätt från Viverk står för slutfinishen.
På Axipto i Nybro är det tätt med robotar och CNC-maskiner. Automation är ett av ledorden och nu är det så fullt med robotceller och bearbetningsmaskiner att det blivit dags att utöka och bygga nytt.
Martin Israelsson är teknisk chef och projektledare.
– Vi har redan köpt mark för att expandera och ska bygga produktionsytor och kontor där. Det ger oss möjlighet att utöka vår verksamhet rejält, berättar Martin Israelsson som är teknisk chef på Axipto i Nybro.
Axipto finns även i Målilla och Mönsterås, men det är separata anläggningar med egna specialiteter. I Nybro-anläggningen tillverkas de största och tyngsta komponenterna som kräver stora utrymmen.
Automation vid högvolymsproduktion är a och o
– Lastbilstillverkare tillhör våra största kunder och vi tillverkar komponenter i serier om upp till 250 000 om året och vi hanterar detaljvikter mellan 8 kg och 600 kg. De största detaljerna kan kräva upp till 6 timmars bearbetningstid. Högvolymsproduktion kräver en mycket hög automationsgrad och det är en av våra specialiteter, förklarar Martin Israelsson, som själv hunnit vara kvalitetstekniker och automationstekniker på företaget innan han tog ansvar för hela teknikgruppen.
Viktigt med renhet och rostskydd
Vid den maskinbearbetning som görs när komponenterna tillverkas tillkommer föroreningar och spånor som lätt fastnar i den skärolja som används.
En axeldetalj till en lastbil är ett exempel på komponenter som Axipto tillverkar med mycket hög automation.
– Våra kunder har ofta höga renhetskrav på komponenterna, så vi tvättar dem färdigbearbetade för att uppfylla kundernas krav. Men vi tvättar även för egen del när renhetskrav saknas eftersom vi vill få bort föroreningar och få på någon form av rostskydd.
Till detta har Axipto nu sex olika Viverk-tvättar varav den senaste togs i drift tidigare i år.
Hur fungerar det med tvättarnas renhet och automation?
– Alla tvättar fungerar mycket bra och övertagandet av den senaste gick väldigt smidigt. Vi hade några saker som behövde ändras här på plats, och det löste Viverk galant tack vare att elkonstruktören kunde koppla upp sig och göra anpassningen direkt på plats.
– För vår del är det viktigt att våra maskinleverantörer är lyhörda och ställer upp på ett långsiktigt samarbete även efter leverans. Men också att ledtider hålls och att de specade kraven uppfylls.
Även gamla Viverk-tvättar gör sitt jobb väl än idag. Här är en kammartvätt från 2003 av typen VKT-114-P som tvättar rent speciellt utformade plåtar på ca 10 kg. En robot placerar plåtarna på fixturer som har inbyggd högtryckspolning och tryckluftsblåsning av oljekanaler.
– Även att vi har köpt Viverk innan ville vi försäkra oss om att våra specade krav verkligen skulle uppfyllas.
Därför provtvättade Axipto både före beställningen och sedan i den nya tvätten när den var klar, för att se att rätt renhet uppnåddes, men också för att testa hur fixturerna skulle byggas på bästa sätt.
– Vi ville se hur vatten rann ut ur hål och gängor där vatten kan fastna, så vi vände och vred för att få dem rentvättade och torra på ett optimalt sätt. Därefter gjorde Viverk ett fixturförslag som vi bollat några gånger och som sedan fungerat optimalt.
Kunskap nyckeln till framgång
Vad skulle du säga är viktigt att tänka på som beställare av en tvättanläggning?
– Jag tror det är viktigt att man som kund har ganska god kunskap om vad det är man köper för att kunna ställa rätt krav. Annars riskerar man att få en onödigt överkvalificerad produkt, eller en som inte håller måttet.
– När det gäller specialanpassade maskiner som i vårt fall är det också viktigt att leverantören är lyhörd, flexibel och villig att möta kundens önskemål i den utsträckning det går, men också att de delar med sig av sina erfarenheter och kunskaper vilket kan underlätta avsevärt – att jobba tvärfunktionellt alltså.
Fler tvättar och fler uppdrag inom kort
– Vi har inga planer på att byta ut våra Viverk-tvättar, även den äldste från 1995 gör sitt jobb än idag. Men det blir sannolikt fler.
Axiptos äldsta tvätt är en ganska speciell tvätt med en extra tvättkammare på höger sida. Bakom den stora luckan finns en kammartvätt med roterande spolbågar medan den mindre kammaren till höger är en badtvätt avsedd för korggods som även kan roteras i tvätten. Detta är en föregångare till Viverks Flow-Jet-tvättar.
– Idag har vi inte plats för fler tillverkningsceller och bearbetningsmaskiner och har därför svårt att ta oss an nya uppdrag, men redan när vår nya anläggning står klar om cirka ett år kan vi sätta upp nya maskiner samt bygga nya tillverkningslinjer och då är tvätten en viktig del i varje cell, avslutar Martin Israelsson.
